Sonlu elemanlar yöntemi ile üretim hattı ısı transferi ve doğrusal olmayan plastik şekillendirme davranışları açık kaynak kodlu uygulamalarla modellenmiştir.Geliştirilen bu modeller üretim hattının scada PC'sinde devreye alınarak, gerçek zamanlı üretim verilerine bağlı olarak üretim hattına geri bildirim verilmeye başlamıştır. Devreye alınan sistem ile yüksek yatırım maliyeti gerektiren endüstriyel otomasyon kurulmasına ihtiyaç olmadan sıfır yatırım maliyetiyle üretim değişkenlikleri kontrol edilip,  geri bildirim verilerek yönetilmeye başlanmıştır. Böylelikle üretim hattı hammadde, üretim hattı verimliliği, enerji tüketimi ve kalite odaklı bir geliştirme ile sürdürülebilir şekilde iyileştirilmeye başlanmıştır.
Buzdolabı iç gövdesi üretim hattı değişkenlikleri göz önünde tutularak güvenlik katsayısıyla beraber belirli bir cidar kalınlığında üretilmektedir. Toplamda yaklaşık olarak 30 bin ton hammadde yurtdışından ithal edilmektedir. Bu yaklaşımla beraber hammadde kullanımında GTF63 hattında %5 iyileştirme sağlanmıştır.
Üretim hattının çevrimi %14, üretim hattının çevrimi düşürülüp hattın enerji tüketimi göstergeleri %19 iyileştirilmiş ve üretim hattının kalite verileri %40 iyileştirilmiştir.